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Caso práctico n.° 1

Caso práctico n.° 1: Transformación de la gestión de datos para un fabricante líder de semiconductores

 

Descripción general del cliente
  • Empresa: Synese Inc. (Consultora) Industria: Fabricación de semiconductores

  • Desafío: Extracción ineficiente de datos de dibujos CAD, lo que genera demoras, costos elevados y desalineación de la cadena de suministro.

  • Solución: Extracción de datos y conversión de dibujos impulsada por IA de SourceOptima

 

El desafío

 

Un importante fabricante de semiconductores se asoció con Synese Inc., una firma de consultoría especializada, para abordar un desafío común pero crítico: gestionar el flujo constante de dibujos CAD y extraer datos esenciales para mantener la precisión en sus procesos de fabricación y cadena de suministro. Con altos estándares de calidad y precisión, el fabricante requería actualizaciones de diseño frecuentes, lo que dio lugar a una lista de materiales (BOM) dinámica y en evolución. Sin embargo, los procesos manuales existentes para extraer información de fabricación de productos (PMI) eran ineficientes y costosos. Cada actualización de la BOM requería horas de extracción manual de datos, lo que creaba cuellos de botella que afectaban a la adquisición, la producción y el tiempo general de comercialización. Synese buscaba una solución que pudiera automatizar la extracción de datos, reducir los retrasos y alinear los procesos de ingeniería y cadena de suministro para su cliente.

 

La solución

 

Synese Inc. recomendó a SourceOptima implementar una solución optimizada basada en inteligencia artificial para la conversión de dibujos CAD y la extracción de datos. La plataforma de SourceOptima ofreció al fabricante de semiconductores una forma de convertir dibujos CAD en datos estructurados y procesables con una eficiencia y precisión inigualables.

 

Características clave implementadas

 

  1. Extracción automatizada de datos: la IA de SourceOptima extrajo información PMI crítica, incluido el tamaño del sobre, las materias primas, las tolerancias, los requisitos de GD&T y las métricas CTQ.

  2. Puntuación de complejidad: la plataforma generó puntuaciones de complejidad para cada pieza, lo que proporcionó al equipo de adquisiciones información para optimizar el abastecimiento e identificar oportunidades de ahorro de costos.

  3. Paneles de PowerBI personalizados: el equipo del fabricante obtuvo acceso a información de datos en tiempo real a través de un panel dedicado, lo que les permitió tomar decisiones basadas en datos rápidamente.

  4. Instancia de servidor dedicado: como cliente empresarial, el fabricante de semiconductores recibió una instancia de servidor única para aislar y proteger sus datos, garantizando la máxima confidencialidad y control de datos.

 

 

 

 

Soporte adicional

 

SourceOptima brindó capacitación en el lugar para los equipos de ingeniería y cadena de suministro, lo que les permitió realizar una transición sin inconvenientes a la nueva plataforma. Un gerente de cuenta exclusivo se aseguró de que se cumplieran los requisitos exclusivos del cliente de Synese durante la implementación y brindó asistencia las 24 horas, los 7 días de la semana, según fuera necesario.

 

Los resultados

 

Desde que implementó SourceOptima, el cliente de semiconductores de Synese ha experimentado mejoras significativas en sus operaciones:

 

  • Reducción del 80% en el tiempo de procesamiento de datos: al automatizar la extracción de datos, el cliente redujo el tiempo de procesamiento de datos de horas a minutos, acelerando el ciclo de actualización de la lista de materiales y permitiendo una toma de decisiones más rápida.

 

  • Disminución del 30% en los costos de abastecimiento: la puntuación de complejidad permitió al equipo de adquisiciones priorizar a los proveedores y negociar mejores términos, logrando ahorros de costos sustanciales.

 

  • Mayor alineación entre equipos: con acceso a datos en tiempo real, los equipos de ingeniería y adquisiciones pudieron mantenerse sincronizados, lo que redujo la falta de comunicación y garantizó flujos de trabajo de proyectos más fluidos.

 

  • Seguridad de datos mejorada: con una instancia de servidor dedicada, el cliente de Synese se benefició de una seguridad de datos mejorada, sabiendo que sus datos estaban aislados y que los modelos de IA no aprendían de su información patentada.

 

Testimonial

 

"La plataforma de SourceOptima transformó la forma en que nuestro cliente administra sus datos CAD. Lo que antes llevaba horas ahora lleva minutos, y su equipo de adquisiciones tiene la información que necesita para optimizar las decisiones de abastecimiento. La seguridad y el soporte que nos brindan nos dan la tranquilidad de saber que sus datos se manejan con cuidado. Trabajar con SourceOptima ha sido un cambio radical para nuestro cliente". — [CEO de Synese Inc.]

 

Conclusión

 

Gracias a la plataforma basada en inteligencia artificial de SourceOptima, el cliente de semiconductores de Synese superó sus desafíos de extracción y procesamiento de datos, lo que permitió reducir costos, alinear equipos y acelerar su tiempo de comercialización. Este estudio de caso demuestra el compromiso de SourceOptima de brindar soluciones sólidas, eficientes y seguras adaptadas a las necesidades de los principales fabricantes en industrias complejas.

 

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